Seguimiento del WIP: comprender el poder de la visibilidad del WIP para maximizar la eficiencia y minimizar el desperdicio en los flujos de trabajo de fabricación

WIP, trabajo en curso o trabajo en proceso, se refiere a todos los activos en cualquier fase o ubicación del proceso de producción. Se encuentran en cualquier punto intermedio entre la materia prima y el producto terminado. El WIP es un concepto esencial en la fabricación: cuanto mayor sea la visibilidad del WIP, más fluido será el proceso de producción, especialmente cuando el proceso es largo y complejo. Pero obtener visibilidad sobre el proceso de producción y los niveles de WIP puede ser difícil. Mediante el seguimiento en interiores, es posible aliviar muchos de los retos que conlleva la gestión del WIP.

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Eficiencia bien diseñada: por qué deberías adoptar el seguimiento del WIP

Gestionar eficazmente el WIP es fundamental para los fabricantes que quieren garantizar que sus productos se produzcan de forma eficiente y rentable. Los buffers de WIP deben definirse y supervisarse. Los altos niveles de WIP pueden provocar mayores costes de almacenamiento, tiempos de producción más largos y un mayor riesgo de errores de producción. Por otro lado, niveles bajos de WIP pueden causar retrasos en la producción, paradas de equipos y posibles pérdidas de ventas.

Los fabricantes deben gestionar cuidadosamente sus niveles de WIP para lograr un equilibrio entre la eficiencia de producción y la calidad del producto. Existen varios marcos para gestionar los niveles de WIP. Uno de ellos es el sistema de inventario Just-In-Time (JIT). JIT es un sistema en el que los materiales y productos se entregan al proceso de producción justo a tiempo para ser utilizados, reduciendo la cantidad de inventario retenido en el proceso de producción.

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Gestión del WIP en la fabricación lean

La fabricación lean es una metodología que se centra en minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia. Implica identificar y eliminar las actividades que no aportan valor en el proceso de producción. Al implementar los principios de la fabricación lean, los fabricantes pueden reducir el WIP, minimizar los retrasos de producción y aumentar la productividad. La solución WIP de Pozyx es ideal para entornos de fabricación bajo pedido y de fabricación discreta.

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Disipar la niebla: la importancia de la visibilidad en la gestión del WIP para el éxito de la fabricación

El sistema de Pozyx proporciona visibilidad completa en tiempo real del movimiento de las mercancías a lo largo del proceso de fabricación. Esto ofrece las herramientas necesarias para gestionar los niveles de WIP y mejorar la eficiencia.

Pozyx permite identificar cuellos de botella en el flujo de fabricación con paneles de WIP en tiempo real. Saber exactamente dónde y cuándo se ralentiza o se detiene la línea de producción. Esto permite a las empresas actuar incluso antes de que los buffers de WIP se desborden.

Disponer de una visión transparente de todo el proceso de fabricación es beneficioso para la productividad de la planta. Permite reasignar la mano de obra a las estaciones donde más se necesita. Y yendo un paso más allá, al configurar notificaciones automáticas de activación en la plataforma de Poyzx para establecer alertas automáticas y hacer seguimiento de tus activos. Cuando los disparadores están configurados, el sistema envía notificaciones cuando se cumplen determinadas condiciones. Esto podría ser un desbordamiento de un buffer de WIP, un producto defectuoso que sale de la cuarentena de control de calidad, un producto que permanece demasiado tiempo en una estación, y así sucesivamente. Al configurar notificaciones automáticas, los responsables de planta tienen que dedicar menos tiempo a la supervisión, lo que deja más tiempo para tareas de mayor valor añadido.

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Cómo aporta Pozyx visibilidad al proceso de producción

Ahora entendemos por qué es importante hacer seguimiento del WIP y que Pozyx ofrece una forma de hacerlo. Pero, ¿cómo funciona realmente? La plataforma Pozyx cuenta con dos componentes clave que hacen posible la visibilidad de la producción: el Manufacturing Visibility Board y el Manufacturing Analytics.

El Manufacturing Visibility Board supervisa y controla el proceso de producción. Esto se logra mediante el uso de un sistema de seguimiento de ubicación en interiores para rastrear todos los materiales, carros de transporte y operarios. Esto ofrece visibilidad en tiempo real de todos los productos en proceso y de su plazo de entrega previsto. La solución también proporciona al responsable de producción actualizaciones de estado en tiempo real sobre los puestos de trabajo, los buffers y los operarios. Y, por último, es posible configurar alertas y notificaciones para que el responsable sea informado al instante cuando, por ejemplo, se superen los buffers.

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El panel de visibilidad reduce el retraso en la detección de anomalías en el flujo de producción y disminuye el tiempo que el responsable de producción debe pasar en la planta para supervisar el progreso.

El Manufacturing Analytics proporciona datos estructurados e informes que el responsable de producción necesita para la gestión del flujo de producción, el análisis y la mejora de procesos, y el control de costes. Los datos analíticos ofrecen una visión clara del tiempo medio de procesamiento, el tiempo de espera en buffer y en el puesto de trabajo, el tiempo de ciclo y el tiempo de trabajo. En resumen, el responsable de producción obtiene una transparencia total sobre las distintas partes del proceso de fabricación. Esto les permite mejorar la eficiencia laboral, reducir el exceso de WIP en los buffers y mejorar el cálculo de costes con una mejor estimación del tiempo de trabajo por producto.

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La visibilidad en tiempo real del WIP no solo beneficia al proceso de fabricación, sino que también tendrá un impacto positivo en otros departamentos como gestión de proyectos, planificación, ventas, logística y alta dirección, al proporcionar mejores perspectivas. Además, las API abiertas de Pozyx facilitan la conexión con el ERP, mejorando aún más la eficiencia.

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Beneficios de los paneles de WIP de Pozyx

Llevar un seguimiento del WIP es crucial para mantener un control total de la producción y adelantarse a la competencia, pero la supervisión constante requiere mucho tiempo por parte de los responsables de producción. Los paneles de WIP permiten supervisar y gestionar el proceso de fabricación de forma remota gracias al flujo de datos en tiempo real y a una visión clara. Estas perspectivas sobre la ubicación de los productos y los operarios en la planta pueden influir directamente en el proceso de producción. Permite a los operarios reducir los huecos entre puestos de trabajo o buffers y puede afectar positivamente al plazo de entrega de la producción al reducir el tiempo de trabajo desperdiciado.

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