Suivi WIP : comprendre la puissance de la visibilité WIP pour maximiser l'efficacité et réduire les déchets dans les flux de fabrication

Le WIP, Work-in-Progress ou travail en cours, désigne tous les actifs à n'importe quelle phase ou emplacement du processus de production. Ils se situent entre l'état de matière première et le produit fini. Le WIP est un concept essentiel dans la fabrication : plus la visibilité sur le WIP est grande, plus le processus de production est fluide, surtout lorsque le processus est long et complexe. Mais obtenir une visibilité sur le processus de production et les niveaux de WIP peut être difficile. Grâce au suivi intérieur, il est possible d'atténuer de nombreux défis liés à la gestion du WIP.

‍

Optimiser l'efficacité : pourquoi adopter le suivi du WIP

Gérer efficacement le WIP est crucial pour les fabricants qui souhaitent garantir que leurs produits sont fabriqués de manière efficiente et rentable. Les tampons de WIP doivent être définis et suivis. Des niveaux élevés de WIP peuvent entraîner des coûts de stockage accrus, des temps de production plus longs et un risque plus élevé d'erreurs de production. À l'inverse, des niveaux faibles de WIP peuvent provoquer des retards de production, des arrêts d'équipement et des ventes potentielles perdues.

Les fabricants doivent gérer soigneusement leurs niveaux de WIP pour trouver un équilibre entre efficacité de production et qualité du produit. Divers cadres existent pour gérer les niveaux de WIP. L'un d'eux est le système d'inventaire Just-In-Time (JIT). Le JIT est un système où les matériaux et produits sont livrés au processus de production juste à temps pour être utilisés, réduisant ainsi la quantité d'inventaire détenue dans le processus de production.

‍

Gestion du WIP dans la fabrication lean

La fabrication lean est une méthodologie qui vise à minimiser les déchets et maximiser l'efficacité. Elle consiste à identifier et éliminer les activités sans valeur ajoutée dans le processus de production. En appliquant les principes de la fabrication lean, les fabricants peuvent réduire le WIP, minimiser les retards de production et augmenter la productivité. La solution Pozyx WIP est idéale pour les environnements de fabrication à la commande et discrète.

‍

‍

‍

Dissiper le brouillard : l'importance de la visibilité dans la gestion du WIP pour le succès manufacturier

Le système Pozyx offre une visibilité complète en temps réel des mouvements des biens tout au long du processus de fabrication. Cela fournit les outils pour gérer les niveaux de WIP et améliorer l'efficacité.

Pozyx permet d'identifier les goulets d'étranglement dans le flux de fabrication grâce à des tableaux de bord WIP en temps réel. Sachez exactement où et quand la chaîne de production ralentit ou s'arrête. Cela permet aux entreprises d'agir avant même que les tampons de WIP ne débordent.

Avoir une vue transparente de l'ensemble du processus de fabrication est bénéfique pour la productivité de l'installation. Cela permet de réaffecter la main-d'œuvre aux postes où elle est le plus nécessaire. Et aller plus loin en configurant des notifications automatiques dans la plateforme Pozyx pour configurer des alertes automatisées afin de suivre vos actifs. Une fois les déclencheurs configurés, le système envoie des notifications lorsque certaines conditions sont remplies. Cela peut être un tampon WIP qui déborde, un produit défectueux quittant la quarantaine QA, un produit restant trop longtemps à une station, etc. En configurant des notifications automatiques, les responsables sur site passent moins de temps à surveiller, ce qui laisse plus de temps pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.

‍

Comment Pozyx apporte-t-il de la visibilité au processus de production

Nous comprenons maintenant pourquoi il est important de suivre le WIP et que Pozyx offre une solution pour cela. Mais comment cela fonctionne-t-il réellement ? La plateforme Pozyx possède deux composants clés qui rendent la visibilité de la production possible : le Manufacturing Visibility Board et le Manufacturing Analytics.

Le Manufacturing Visibility Board surveille et contrôle le processus de production. Cela est réalisé en utilisant un système de suivi de localisation intérieure pour suivre tous les matériaux, chariots de transport et opérateurs. Cela offre une visibilité en temps réel de tous les produits dans le processus et de leur délai prévu. La solution fournit également au responsable de production des mises à jour en temps réel sur les postes de travail, tampons et opérateurs. Enfin, il est possible de configurer des alertes et notifications pour que le responsable soit immédiatement informé lorsque, par exemple, les tampons sont dépassés.

‍

‍

Le tableau de visibilité réduit le délai de détection des anomalies du flux de production et diminue le temps que le responsable de production doit passer sur le terrain pour surveiller l'avancement.

Les Manufacturing Analytics fournissent des données structurées et des rapports dont le responsable de production a besoin pour la gestion du flux de production, l'analyse et l'amélioration des processus, ainsi que le contrôle des coûts. Les données analytiques offrent une vue claire du temps moyen de traitement, du temps d'attente dans les tampons et postes de travail, du temps de cycle et du temps de travail. En résumé, le responsable de production obtient une transparence complète sur les différentes parties du processus de fabrication. Cela lui permet d'améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre, de réduire le WIP excessif dans les tampons et d'améliorer le calcul des coûts grâce à une meilleure estimation du temps de travail par produit.

‍

‍

La visibilité en temps réel sur le WIP n'est pas seulement bénéfique pour le processus de fabrication, elle impacte également positivement d'autres départements comme la gestion de projet, la planification, les ventes, la logistique et la direction en fournissant de meilleures informations. De plus, les API ouvertes de Pozyx facilitent la connexion à l'ERP, améliorant encore l'efficacité.

‍

Avantages des tableaux de bord WIP de Pozyx

Suivre le WIP est crucial pour garder un contrôle total de la production et rester en avance sur la concurrence, mais une surveillance constante demande beaucoup de temps aux responsables de production. Les tableaux de bord WIP permettent de surveiller et gérer le processus de fabrication à distance grâce au flux de données en temps réel et à des informations claires. Ces informations sur la localisation des produits et des opérateurs sur le terrain peuvent impacter directement le processus de production. Elles permettent aux opérateurs de réduire les écarts entre postes de travail ou tampons et peuvent améliorer le délai de production en réduisant le temps de travail perdu.

Découvrez comment nous avons offert une visibilité totale de la production à notre client Salco.
‍

Vous souhaitez optimiser votre production et votre WIP ? Planifiez un appel rapide avec l'un de nos experts.

‍