Lean Manufacturing Lösungen
Die Lean-Transformation in der Fertigung zielt darauf ab, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu schaffen, Verschwendung zu eliminieren und Kosten zu senken. Die Kontrolle über Produktionsprozesse und Echtzeit-Einblicke in Produktflüsse sind die Bausteine der Lean-Optimierung. Pozyx RTLS erfasst und analysiert bewegliche Assets, Personen und WIP, um Probleme aufzudecken, die mit den 8 Arten der Verschwendung im Lean Manufacturing zusammenhängen.
Wie RTLS die 8 Arten der Verschwendung im Lean Manufacturing adressiert
Fehler
Fehlerhafte Assets und Abweichungen vom Zielzustand des Produkts erkennen. Eine erneute Einbringung in den Produktionszyklus verhindern.
Über
produktion
WIP im Blick behalten, um verlorene und neu bestellte Waren zu vermeiden und so höhere Kosten sowie Überbestände zu verhindern.
Warten
Wartezeiten von WIP messen, um präzise Daten zu gewinnen, Verbesserungen im Produktionsfluss zu identifizieren und Ausfallzeiten zu vermeiden.
Transport
Zurückgelegte Wege von Waren, Aufträgen und Bedienern erfassen und Verbesserungspotenziale erkennen, um Betriebskosten zu senken.
Bestände
Bestände lokalisieren, um verlorene Positionen zu verhindern, die zu Überbestand, Lageraufbau, höherem Lagerbedarf und gebundenem Kapital führen.
Bewegung
Einführen von Spaghetti-Diagrammen, um Bewegungen von Bedienern oder Robotern zu verfolgen und aufzuzeigen, wie Bewegungsabläufe verbessert werden können.
Übermäßige Verarbeitung
Aufträge in Echtzeit verfolgen und in MTO-Umgebungen präzise individuelle Arbeitsanweisungen bereitstellen, um unnötige Komponenten im Fertigungsprozess zu vermeiden.
Ungenutztes Talent
Automatisierte Standortdaten reduzieren den Bedarf an manuellen Zeitstudien durch Industrial Engineers und schaffen mehr Zeit für die Analyse und Verbesserung von Prozessen.
Lean Manufacturing einfach gemacht
Der wirksame Weg, Verschwendung zu reduzieren, Gewinne zu steigern und operative Exzellenz zu erreichen
Das Lean-Manufacturing-System zielt darauf ab, den Produktwert zu maximieren und gleichzeitig Verschwendung zu minimieren, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Der Einsatz von Pozyx RTLS im Lean Manufacturing liefert präzise Echtzeit-Standortdaten von Assets im Produktionsfluss als Input für Value Stream Mapping, unterstützt die Kaizen-Methodik und wendet Six-Sigma- sowie SMED-Techniken (Single Minute Exchange of Dies & Quick Changeover) an.
- Den genauen Standort von Materialien und Produkten während des gesamten Produktionsprozesses bestimmen
- Automatisierte Zeitstudien und aussagekräftige Analysen
- Bestandsmanagement optimieren, manuelle Audits vermeiden
- Transparenz über Materialien schaffen, Asset-Verluste reduzieren und Warenverluste vermeiden
- Umsetzbare Daten für Qualitätskontrolle und Effizienzprüfungen erfassen
- Prozessabbildung erstellen, um Leistungskennzahlen zu stärken
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Asset-Performance abbilden
- Asset-Performance-Daten freischalten, um die OEE (Overall Equipment Effectiveness) zu steigern
- Ausfallzeiten von Assets und Prozessen messen, Risiken für Stillstände reduzieren
- Inkonsistente und ineffiziente Workflows analysieren und beheben
- Ineffiziente Verschwendung bei Bewegung & Transport vermeiden
Echtzeit-Einblick in Probleme
- Engpässe erkennen und Störungen verhindern
- Ausfall-, Rüst- und Umrüstzeiten minimieren
- Fehlende Waren korrigieren und Bestände effektiver verwalten, unnötiges WIP & Überbestände vermeiden
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Effizienzprüfungen
- Richtlinienleistung und Compliance-Niveaus analysieren
- Schnelle Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten treffen und die Verfügbarkeit maximieren
- Bewegungen und Bestände in Prozessen, auf Chargen- und Artikelebene verfolgen
- eKanban-WIP-Steuerung einführen