Cómo MyPhoto utiliza UWB para optimizar la eficiencia operativa
MyPhoto: enmarcando recuerdos
MyPhoto es una empresa de recuerdos fotográficos dedicada a sacar las fotos del teléfono del cliente y llevarlas a su hogar con un resultado bellamente enmarcado. La empresa ofrece una variedad de productos personalizables, desde fotos impresas en vidrio acrílico, madera, metal o incluso enmarcadas en lienzo. MyPhoto facilita a los clientes elegir diseños y hacer pedidos en línea. Pero, detrás de escena, la sencillez del pedido oculta una compleja operación logística con fuertes demandas estacionales

Analizando la eficiencia operativa
Con unos pocos clics, un cliente de MyPhoto puede pedir un recuerdo fotográfico personalizado y recibirlo en su puerta en solo cinco días. Este corto plazo de entrega exige una organización de procesos muy sólida, automatización y control de calidad para cumplir la promesa al cliente. Durante la producción pueden surgir muchos problemas: desde incidencias de calidad hasta pedidos perdidos o incluso materiales extraviados.

Por eso MyPhoto decidió llevar su capacidad operativa al siguiente nivel: en 2019 se asoció con la consultora y socia de integración con sede en Nueva York eCATS. El objetivo era poner en marcha un proyecto para mejorar cada paso del proceso de producción y lograr menos errores, mayor eficiencia y datos fiables.
De inmediato se identificaron varias mejoras potenciales y se creó una hoja de ruta. Los principales problemas estaban causados por la falta de visibilidad sobre el estado y la ubicación de los pedidos. Se implementó un nuevo sistema ERP junto con implementaciones tecnológicas para hacer el proceso a prueba de fallos. Una solución propia de reconocimiento automático de imágenes de eCATS guía a los operarios para asociar el producto correcto con el pedido correcto. Y un sistema de cinta transportadora mueve los pedidos por la planta, mientras que una solución pick-by-light garantiza que los pedidos lleguen al destino correcto, ya sea que deban retenerse para control de calidad, enviarse o vincularse con otros pedidos.
Las mejoras ya transformaron el rendimiento operativo de MyPhoto. Les permitió pasar de un equipo de producción de dos turnos a un solo turno, al tiempo que aumentaban el volumen.

Escalando la automatización con ProTrEC™ Automation y ubicaciones en tiempo real
A finales de año, MyPhoto gestiona el mayor volumen de pedidos anuales. Normalmente, la empresa multiplica por 10 o más el volumen diario de pedidos durante las ocho semanas de mayor actividad del año y, al mismo tiempo, multiplica por 5 la plantilla. El personal total se ajusta en consecuencia durante un par de meses, lo que genera distintos tipos de retos a la hora de gestionar las operaciones.
“Durante el año tenemos dos responsables para supervisar las operaciones, pero durante este último trimestre la escala de la operación no permite que dos responsables puedan tenerlo todo bajo control”
MEGAN LACKEY
DIRECTORA DE OPERACIONES
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“En MyPhoto, la mayoría de las mejoras de proceso ya estaban implementadas, así que existía cierto escepticismo sobre qué mejoras adicionales aportaría la solución Pozyx/ProTrEC. Los resultados superaron todas las expectativas, con una productividad que se más que duplicó gracias a una visibilidad accionable del rendimiento de la plantilla, una programación adaptativa basada en la capacidad real de cada zona y, en general, una mejor gestión del personal”
HUNTER COHEN
CEO DE ECATS

Ampliando el ultrawideband al seguimiento de la eficiencia de los pedidos
Ahora que MyPhoto tiene visibilidad en tiempo real de la productividad en planta, el siguiente paso es empezar a hacer seguimiento de los pedidos. Los pedidos se colocan en carros, pero a veces los carros desaparecen o no se priorizan en el orden correcto. Añadir etiquetas a los carros permitirá a MyPhoto supervisar y controlar el flujo de producción con más detalle, lo que supone un reto especialmente durante la temporada alta.
“El sistema Pozyx es fácil de usar. El software es intuitivo y sus API permiten una integración sencilla con nuestra plataforma ProTrEC Automation™. Cada vez que vemos una aplicación para la solución combinada de Pozyx y ProTrEC nos entusiasma trabajar en ella porque sabemos que superará las expectativas de nuestro cliente. Hasta que no la utilizan de verdad, no aprecian todo su valor”
HUNTER COHEN
CEO DE ECATS
