Wie MyPhoto UWB nutzt, um die operative Effizienz zu steigern
MyPhoto: Erinnerungen in Szene setzen
MyPhoto ist ein Unternehmen für Fotogeschenke, das Fotos vom Smartphone der Kundinnen und Kunden in ihr Zuhause bringt – als wunderschön gerahmtes Ergebnis. Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von individualisierbaren Produkten an, von Fotos auf Acrylglas, Holz oder Metall bis hin zu gerahmten Leinwandbildern. MyPhoto macht es Kundinnen und Kunden leicht, Designs auszuwählen und online zu bestellen. Doch hinter den Kulissen verbirgt sich hinter dem einfachen Bestellprozess ein komplexer logistischer Ablauf mit starken saisonalen Schwankungen
Ein genauerer Blick auf die operative Effizienz
Mit wenigen einfachen Klicks kann ein MyPhoto-Kunde ein personalisiertes Fotoprodukt bestellen und es innerhalb von nur fünf Tagen an die Haustür geliefert bekommen. Dieser kurze Zyklus erfordert eine sehr starke Prozessorganisation, Automatisierung und Qualitätskontrolle, um das Kundenversprechen einzuhalten. In der Produktion kann vieles schiefgehen: von Qualitätsproblemen über verlorene Bestellungen bis hin zu verlegten Materialien.
Deshalb entschied sich MyPhoto, seine operative Leistungsfähigkeit auf die nächste Stufe zu heben: 2019 arbeitete das Unternehmen mit der in New York ansässigen Beratungs- und Integrationspartnerin eCATS zusammen. Ziel war es, ein Projekt zur Optimierung jedes einzelnen Schritts im Produktionsprozess umzusetzen, um weniger Fehler, höhere Effizienz und verlässliche Daten zu erreichen.
Schon bald wurden mehrere potenzielle Verbesserungen identifiziert und eine Roadmap erstellt. Die Hauptprobleme wurden durch mangelnde Transparenz über Auftragsstatus und Standort verursacht. Ein neues ERP-System wurde eingeführt, ergänzt durch technologische Implementierungen, die den Prozess absichern. Eine proprietäre automatisierte Bilderkennungslösung von eCATS führt die Mitarbeitenden dabei, das richtige Produkt dem richtigen Auftrag zuzuordnen. Und ein Förderbandsystem bewegt die Aufträge durch die Fertigung, während eine Pick-by-Light-Lösung sicherstellt, dass die Aufträge am richtigen Ziel ankommen – sei es, dass sie für die Qualitätskontrolle zurückgehalten, versendet oder mit anderen Aufträgen zusammengeführt werden müssen.
Die Verbesserungen haben die operative Leistung von MyPhoto bereits grundlegend verändert. Dadurch konnte das Unternehmen von einem Zwei-Schicht-Betrieb auf eine Ein-Schicht-Produktion umstellen und gleichzeitig das Volumen steigern.
Automatisierung mit ProTrEC™ Automation und Echtzeit-Ortung skalieren
Zum Jahresende verarbeitet MyPhoto das größte Bestellvolumen des Jahres. In den acht geschäftigsten Wochen des Jahres steigert das Unternehmen das tägliche Bestellvolumen typischerweise um den Faktor 10 oder mehr und erhöht gleichzeitig die Belegschaft um den Faktor 5! Die Gesamtbelegschaft wächst entsprechend für einige Monate, was bei der Steuerung der Abläufe unterschiedliche Herausforderungen mit sich bringt.
„Im Laufe des Jahres haben wir zwei Manager, die den Betrieb überwachen, aber in diesem letzten Quartal erlaubt der Umfang des Betriebs nicht, dass zwei Manager alles im Blick behalten“
MEGAN LACKEY
OPERATIONS DIRECTOR
Bleiben Sie über Pozyx-Inhalte, Neuigkeiten und Sonderangebote auf dem Laufenden
Den Pozyx-Newsletter abonnieren
„Bei MyPhoto waren die meisten Prozessverbesserungen bereits umgesetzt, daher gab es gewisse Skepsis, welche zusätzlichen Verbesserungen die Pozyx/ProTrEC-Lösung bringen würde. Die Ergebnisse übertrafen alle Erwartungen: Die Produktivität hat sich durch aussagekräftige Transparenz über die Leistung der Belegschaft, adaptive Planung auf Basis der Echtzeit-Kapazität der Zonen und insgesamt ein deutlich verbessertes Management der Mitarbeitenden mehr als verdoppelt“
HUNTER COHEN
CEO VON ECATS
Ultra-Wideband für das Tracking der Auftrags-Effizienz erweitern
Da MyPhoto nun in Echtzeit Einblick in die Produktivität in der Fertigung hat, besteht der nächste Schritt darin, die Aufträge zu verfolgen. Die Aufträge werden auf Wagen platziert, doch diese gehen manchmal verloren oder werden nicht in der richtigen Reihenfolge priorisiert. Durch das Anbringen von Tags an den Wagen kann MyPhoto den Produktionsfluss detaillierter überwachen und steuern – eine Herausforderung, besonders in der Hochsaison.
„Das Pozyx-System ist einfach zu bedienen. Die Software ist intuitiv, und ihre APIs ermöglichen eine einfache Integration in unsere ProTrEC Automation™-Plattform. Jedes Mal, wenn wir eine Anwendung für die kombinierte Pozyx- und ProTrEC-Lösung sehen, freuen wir uns darauf, daran zu arbeiten, weil wir genau wissen, dass sie die Erwartungen unserer Kunden übertreffen wird. Solange sie sie nicht tatsächlich nutzen, erkennen sie den vollen Wert nicht“
HUNTER COHEN
CEO VON ECATS
