Comment MyPhoto utilise l'ultra-large bande pour optimiser l'efficacité opérationnelle
MyPhoto : Capturer les souvenirs
MyPhoto est une entreprise spécialisée dans la mise en valeur des photos, dédiée à transférer les photos des téléphones des clients vers leur domicile sous forme de cadres élégants. La société propose une variété de produits personnalisables allant des photos imprimées sur verre acrylique, bois, métal, jusqu'à des toiles encadrées. MyPhoto facilite le choix des designs et la commande en ligne. Mais derrière cette simplicité se cache une logistique complexe avec de fortes demandes saisonnières.
Focus sur l'efficacité opérationnelle
En quelques clics, un client MyPhoto peut commander un souvenir photo personnalisé et le recevoir à domicile en seulement cinq jours. Ce délai court nécessite une organisation rigoureuse des processus, une automatisation et un contrôle qualité stricts pour tenir la promesse client. De nombreux aléas peuvent survenir en production : problèmes de qualité, commandes perdues ou matériaux égarés.
C’est pourquoi MyPhoto a décidé d’élever son efficacité opérationnelle : en 2019, elle s’est associée au cabinet de conseil et intégrateur new-yorkais eCATS. L’objectif était de lancer un projet pour améliorer chaque étape du processus de production afin de réduire les erreurs, augmenter l’efficacité et disposer de données fiables.
Plusieurs améliorations potentielles ont été identifiées immédiatement et une feuille de route a été établie. Les principaux problèmes venaient d’un manque de visibilité sur le statut et la localisation des commandes. Un nouveau système ERP a été mis en place, associé à des solutions technologiques pour sécuriser le processus. Une solution propriétaire de reconnaissance d’image automatisée développée par eCATS guide les opérateurs pour associer le bon produit à la bonne commande. Un système de convoyeur fait circuler les commandes sur le plancher de production et une solution pick-by-light garantit que les commandes arrivent à la bonne destination, qu’il s’agisse de les retenir pour contrôle qualité, de les expédier ou de les regrouper avec d’autres commandes.
Ces améliorations ont déjà transformé la performance opérationnelle de MyPhoto. Elles ont permis de passer d’une équipe de production en deux équipes à une seule équipe, tout en augmentant simultanément le volume.
Accroître l'automatisation avec ProTrEC™ Automation et la localisation en temps réel
En fin d’année, MyPhoto gère le plus grand volume annuel de commandes. L’entreprise multiplie généralement le volume quotidien de commandes par 10 ou plus durant les huit semaines les plus chargées, tout en augmentant simultanément ses effectifs par un facteur 5 ! Le personnel total s’adapte en conséquence pendant quelques mois, ce qui engendre différents défis pour la gestion des opérations.
« Pendant l’année, nous avons deux managers pour superviser les opérations, mais durant ce dernier trimestre, l’ampleur de l’activité ne permet pas à deux managers de tout maîtriser »
MEGAN LACKEY
DIRECTRICE DES OPÉRATIONS
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« Chez MyPhoto, la plupart des améliorations de processus étaient déjà en place, donc il y avait un certain scepticisme quant aux bénéfices supplémentaires que la solution Pozyx/ProTrEC pourrait apporter. Les résultats ont dépassé toutes les attentes, avec une productivité plus que doublée grâce à une visibilité opérationnelle exploitable, une planification adaptative basée sur la capacité en temps réel des zones, et une gestion globale améliorée des équipes »
HUNTER COHEN
PDG D’ECATS
Étendre l’ultra-large bande au suivi de l’efficacité des commandes
Maintenant que MyPhoto dispose d’une visibilité en temps réel sur la productivité au sol, l’étape suivante est de commencer à suivre les commandes. Les commandes sont placées sur des chariots, mais ceux-ci disparaissent parfois ou ne sont pas priorisés correctement. Ajouter des étiquettes aux chariots permettra à MyPhoto de surveiller et contrôler le flux de production en détail, un défi particulièrement important en haute saison.
« Le système Pozyx est facile à utiliser. Le logiciel est intuitif, et leurs API permettent une intégration aisée avec notre plateforme ProTrEC Automation™. Chaque fois que nous découvrons une application pour la solution combinée Pozyx et ProTrEC, nous sommes enthousiastes à l’idée de travailler dessus car nous savons qu’elle dépassera les attentes de nos clients. Jusqu’à ce qu’ils l’utilisent réellement, ils ne mesurent pas toute sa valeur »
HUNTER COHEN
PDG D’ECATS
