Gabelstapler-Tracking für scanfreie Bestandskontrolle

Einleitung

ArcelorMittal, das weltweit führende Stahl- und Bergbauunternehmen, steht in seiner AMF-(ArcelorMittal France)-Division, in der kundenspezifische Metallcoils, Ringe und Blechpakete für die Lebensmittelverpackungsindustrie produziert werden, vor besonderen Herausforderungen. Dieser Geschäftsbereich arbeitet in einem anspruchsvollen Umfeld, das von Just-in-Time-(JIT)-Lieferprinzipien und einem vielfältigen Bestand maßgeschneiderter Produkte geprägt ist. Die Bestände effizient zu verwalten und gleichzeitig reibungslose Abläufe sicherzustellen, war eine dauerhafte Herausforderung.

Um dies zu lösen, integrierte ArcelorMittal das Pozyx Real-Time Location System (RTLS) in seine Abläufe und optimierte so, wie sie Bestände im Lager verfolgen und verwalten.

Herausforderungen

• Komplexes Bestandsmanagement
  Das Lager beherbergt eine große Vielfalt an Blechprodukten, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Die Einzigartigkeit jedes Produkts erhöht die Komplexität von Lagerung und Kommissionierung.
• Druck durch Just-in-Time-Lieferungen
  Kunden aus der Lebensmittelverpackungsbranche benötigen JIT-Lieferungen, was eine präzise Bestandskontrolle und schnelle Reaktionszeiten erfordert.
• Lagerlayout und Größe
  Das Lager ist ein großer offener Raum mit gestapeltem Blech, wodurch es schwierig ist, Bestände visuell zu verfolgen und bestimmte Aufträge effizient zu lokalisieren.
• Begrenzte ERP-Integration
  Ohne genaue Echtzeitdaten über den physischen Standort der Bestände im Lager konnte das bestehende ERP-System nicht das erforderliche Maß an operativer Transparenz bieten.

Lösung: Implementierung von Pozyx RTLS

ArcelorMittal implementierte das Pozyx Real-Time Location System, indem Gabelstapler mit Pozyx UWB-Trackern ausgestattet wurden. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Verfolgung der Gabelstaplerpositionen (bis zu 10 cm), während sie Bestände durch das Lager bewegen.

Wenn Bestände abgestellt werden, registriert das System automatisch ihren Standort und schafft so eine indirekte Lösung zur Bestandsverfolgung. Anders als bei herkömmlichen Methoden werden dabei nur die Gabelstapler verfolgt – nicht der Bestand selbst –, was zu einem kosteneffizienten und schlanken Prozess führt.

Die UWB-Tracker der Gabelstapler senden Funksignale aus, die von festen Knotenpunkten, den sogenannten Anchors, erfasst werden. Sobald mindestens drei Anchors die Signale erkennen, berechnet das System den genauen Standort des Trackers. Für die indirekte Bestandsverfolgung müssen Gabelstapler nur in bestimmten Bereichen verfolgt werden, in denen Waren abgestellt werden. Dieses gezielte Tracking minimiert die erforderliche Infrastruktur, da Anchors nur in den vorgesehenen Ablagezonen installiert werden. Das Ergebnis ist eine kosteneffiziente, schnell einsetzbare Lösung mit geringerem Installationsaufwand und niedrigeren Kosten.

Am Standort von ArcelorMittal in Florange, Frankreich, wurden insgesamt 86 Anchors eingesetzt, um eine Lagerfläche von über 26.000 m² abzudecken.

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Um eine nahtlose Integration in das ERP-System von ArcelorMittal zu ermöglichen, das für die Bestandsverwaltung Lagerplätze statt x-, y-Koordinaten verwendet, wurde während der Projektinbetriebnahme ein Mapping-Prozess durchgeführt. Jedes Mal, wenn ein Kundenauftrag abgestellt wird, wird sein Standort nun automatisch über die Pozyx-API erfasst und dem entsprechenden Eintrag im ERP-System zugeordnet.

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Ergebnisse

• Verbesserte Bestandsgenauigkeit
  Die präzise Verfolgung durch Pozyx beseitigte Abweichungen in den Bestandsaufzeichnungen und stellte sicher, dass Produkte mit minimalen Fehlern gelagert und entnommen werden.
• Höhere operative Effizienz
  Das Lagerpersonal kann Produkte schnell lokalisieren und entnehmen, wodurch Verzögerungen bei JIT-Lieferungen reduziert werden.
• Gesteigerte Kundenzufriedenheit
  Schnellere und zuverlässigere Lieferungen stärkten den Ruf von ArcelorMittal als verlässlicher Lieferant für Automobilhersteller.
• Optimierte Prozesse
  Echtzeit-Standortdaten machten manuelle Verfolgung überflüssig, setzten Ressourcen frei und senkten die Betriebskosten.

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Dasselbe Prinzip kann auch auf Kräne angewendet werden, um den Ort, an dem Kräne Waren absetzen, präzise zu verfolgen. Dies ist im folgenden Video zu sehen, das die Genauigkeit zeigt, mit der der Kran mit zwei Trackern (einem an jedem Arm) verfolgt wird.

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Fazit

Durch den Einsatz von Pozyx RTLS hat die Division ArcelorMittal France ihre Bestandsmanagementprozesse transformiert und eine präzise Kontrolle über ihren umfangreichen, kundenspezifischen Bestand ermöglicht. Die Lösung steigerte nicht nur die operative Effizienz, sondern stärkte auch die Fähigkeit des Unternehmens, JIT-Lieferanforderungen zu erfüllen, und sicherte so einen Wettbewerbsvorteil in der Lebensmittelverpackungsindustrie.

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