Wie Bonduelle seine Lagereffizienz um 3 % steigerte
Bonduelle, ein wichtiger Akteur in der Verarbeitung von Gemüse, suchte nach einer Möglichkeit, die Effizienz seines Lagers zu steigern. Da die Mitarbeitenden täglich unzählige Vorgänge ausführen, sind Fehler sowohl zeitaufwendig als auch kostspielig. Das Ultra-Wideband-Echtzeit-Ortungssystem von Pozyx stellte Präzision in den Mittelpunkt und reduzierte die Zahl falsch platzierter Paletten. Das Ergebnis ist eine Effizienzsteigerung von 3 % und eine jährliche Zeitersparnis von Hunderten Stunden pro Lager.
Kleine Fehler kosten Zeit und Geld
Bonduelles Fabrik für frisch verpackte Salate in San Paolo, Italien, ist darauf angewiesen, dass die Mitarbeitenden täglich Hunderte Ladungen frisches Gemüse so schnell wie möglich von den Produktionslinien zu den Lagerbereichen bewegen. Bei über 1400 Palettenbewegungen pro Tag summieren sich kleine Fehler beim falschen Einlagern einer Palette in dem 3000 m² großen Lager schnell. Das Unternehmen verzeichnete erhebliche Zeitverluste, wenn Paletten falsch platziert wurden und wieder gesucht werden mussten. Da Zeit bei der Verarbeitung von ultrafrischen Lebensmitteln entscheidend ist und zwischen Auftragseingang und Lkw-Abfahrt manchmal weniger als 30 Minuten liegen, wollte Bonduelle sicherstellen, dass Paletten genau dort gelagert werden, wo sie hingehören, indem die Position der Gabelstaplerfahrer bei der Lagerbestätigung im WMS (Warehouse Management System) physisch und in Echtzeit kontrolliert wird. Bei Durchlaufzeiten von weniger als 24 Stunden sind Geschwindigkeit und Präzision entscheidend: Lkw müssen pünktlich beladen werden, und die Kunden verlassen sich darauf, dass Bonduelle liefert. Es bleibt keine Zeit, nach verlorenen Produkten zu suchen.
Die Vorteile von UWB sind entscheidend
Bonduelle experimentierte zunächst mit anderen Technologien, um Paletten präziser zu identifizieren, stellte jedoch Nachteile fest. Einige Systeme erfordern viel Zeit für Installation und Wartung. Andere machten das Bohren von Löchern in den Boden notwendig, was die Flexibilität eines dynamischen Lagers einschränkt. Hinzu kommt, dass viele der Salatkisten so klein sind, dass ein Positionsfehler von 15 cm den Unterschied zwischen der richtigen und der falschen Ladung ausmachen kann.
Die Ultra-Wideband-Technologie erwies sich als die Antwort auf Bonduelles Problem, insbesondere die Pozyx-Lösung. Mit einer Genauigkeit von 10 cm, einer benutzerfreundlichen Installation und einem erfahrenen Implementierungsprozess hatte Bonduelle die Lösung zur Verfolgung seiner Paletten und den Schlüssel zur Steigerung seiner Lagereffizienz gefunden.
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Das Prototyping-Kit von Pozyx weckte sofort das Interesse von Bonduelle: Die Möglichkeit, die Technologie schnell zu validieren, war ein entscheidender Vorteil. „Wir hatten sehr einfach ein Testsystem mit der angekündigten Präzision von 10 cm in Betrieb“, sagt Bonduelle. Das Unternehmen war außerdem beeindruckt, wie einfach und benutzerfreundlich die Technologie war. Der nächste Schritt bestand darin, Pozyx zu einem Test vor Ort einzuladen, um die Lösung unter realen Arbeitsbedingungen zu prüfen.
Auf der Seite der Positionierungsinfrastruktur passte Pozyx die Technologie schnell an, damit sie im Lager für Frischeprodukte reibungslos funktioniert. Da die Umgebung eine Luftfeuchtigkeit von 80 % mit Temperaturen von etwa 4 °C kombiniert, war die Infrastruktur harten Bedingungen ausgesetzt. Pozyx hat viele dieser Erkenntnisse schließlich in seine Hardware der nächsten Generation integriert, die Anfang dieses Jahres veröffentlicht wurde.
UWB-Genauigkeit steigert die Effizienz um 3 %
Nach der Implementierung der Pozyx-UWB-Lösung verzeichnete Bonduelle eine Steigerung der Lagereffizienz um 3 %. Die punktgenaue Genauigkeit des Systems reduzierte die Zahl falsch platzierter Paletten und Behälter drastisch. Das Unternehmen hat nun einen Echtzeit-Überblick darüber, wo sich die Assets befinden, was sowohl Zeit als auch Geld spart.
Deshalb hat Bonduelle das System bereits in einem zweiten Lager in Battipaglia, Italien, implementiert. Darüber hinaus möchte das Unternehmen die Pozyx-Lösung einsetzen, um noch mehr Herausforderungen zu bewältigen, etwa die Nachverfolgung des Rohstoffflusses und den Einsatz von Echtzeit-Ortung, um Menschen in sehr kalten Arbeitsumgebungen zu schützen. Für Bonduelle ist die Pozyx-Lösung ein Erfolgsrezept für mehr Lagereffizienz.
