Fischen nach Erfolg: verbesserte Effizienz und Kostenkalkulationen mit Pozyx

Einer der wichtigsten Akteure in der französischen Meeresfrüchte- und Fischverarbeitungsindustrie ist auf den Vertrieb äußerst frischer Produkte an den Einzelhandel spezialisiert. Dafür nutzt das Unternehmen modernste Produktionslinien und Arbeitsstationen. Da die Qualität von Meeresfrüchten von der kürzestmöglichen Zeit zwischen Fang und Teller des Kunden abhängt, suchte das Unternehmen nach Lösungen, um den Verarbeitungsfluss effizienter zu gestalten. Außerdem suchte es nach einer Möglichkeit, klare Zeit- und Kostenkalkulationen zu erstellen. Deshalb arbeitete es mit einem Integrationspartner und Pozyx zusammen, um ein zuverlässiges RTLS (Real-Time Locating System) mit UWB einzusetzen, um Verarbeitungszeiten und Kosten, die Effizienz der Arbeitsstationen und mehr zu verfolgen.

Die Herausforderung frischer Fische

Täglich treffen mehrere Tonnen Fisch frisch aus dem Meer in den Anlagen des Unternehmens ein und sind bereit, an einer Vielzahl spezialisierter Arbeitsstationen verarbeitet zu werden. Dabei reicht das Spektrum von der grundlegenden Großverarbeitung über spezielle Services (Verpackung unter Schutzatmosphäre) bis hin zum dedizierten Umgang mit tiefgekühlten Meeresfrüchten und Fisch: Die Arbeit mit frischem Fisch umfasst viele bewegliche Teile. Lachs zum Beispiel ist eines der beliebtesten Produkte und benötigt mehrere unterschiedliche Verarbeitungsschritte. Vom einfachen Portionieren über das Filetieren und Schneiden bis hin zur Herstellung von Carpaccio oder Hacklachs. Jeder Schritt kostet Zeit, was sich in Zeit und Kosten summiert.

Durch die Verarbeitungsgewässer navigieren

Die modernen Anlagen machen die Fischverarbeitung effizient, doch Einblicke in Zeit- und Kostenkalkulationen zu gewinnen ist schwierig, da viele Arbeitsschritte zu erledigen sind. Um den gesamten Prozess zu visualisieren, suchte das Unternehmen nach einer Lösung, die effektiv, zuverlässig und einfach zu bedienen ist. Führungskräfte standen oft vor der Herausforderung, zu wissen, wer welche Charge verarbeitet, wie lange es dauert und wo sich eine Ladung Meeresfrüchte im gesamten Prozess befindet. Ohne klare Daten lassen sich korrekte Berechnungen und vor allem eine effiziente Preisgestaltung der Dienstleistungen nicht durchführen.

Mit Ultra-Wideband auf ruhiger See

Pozyx installierte eine vollständige UWB-RTLS-Lösung mit 18 Anchors und 110 Tags, um ein klares Bild der Anlage zu schaffen. Der Grundriss wurde sauber in verschiedene logische Zonen für jeden Schritt des Verarbeitungsprozesses unterteilt. Während sich die Mitarbeitenden bewegen, um an verschiedenen Teilen des Fisches zu arbeiten, zeigt ihr Tag an, woran gearbeitet wird und wie lange.

„Wir sahen sofort die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Pozyx-UWB-Lösung. Die Technologie ersetzt beispielsweise problemlos das Scannen von Barcodes. Sie ist auch eine bessere Lösung als der Fingerabdruck eines Mitarbeiters, um seine physische Position an einer Arbeitsstation zu erfassen. Heute brauchen wir nur noch jemanden, der einen Pozyx-Tag trägt – das ist alles.“

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Pozyx-UWB-Technologie ist, dass sie auch in schwierigen Umgebungen zuverlässig funktioniert. Die Pozyx-Hardware war bereits in kälteren Umgebungen und in Anwendungen erprobt worden, in denen Lebensmittelstandards eine wichtige Rolle spielen. Dadurch stellten Temperatur, Luftfeuchtigkeit und strenge Lebensmittelverarbeitungsprotokolle kein Hindernis dar.

Der Integrationspartner verband den Datenstrom der Pozyx-Positionierungs-Engine mit dem ERP-System des Unternehmens, sodass Berechnungen zu Zeit und Kosten problemlos gestartet werden konnten. Dadurch erhält der Fischverarbeiter Einblicke, wie sich die Anlage effizienter organisieren, Personal und Ressourcen besser einsetzen und Preisberechnungen besonders präzise gestalten lassen. Darüber hinaus macht das Pozyx-UWB-System die Zeiterfassung automatisch. Gerade in der anspruchsvollen Umgebung der Fischverarbeitung gehören Ausweis- oder Scanvorgänge damit der Vergangenheit an.

Vorteile

• Automatische & fehlerfreie Zeiterfassung
• Bessere Produktkostenkalkulation
• Verbesserte Durchlaufzeiten und präzise Daten
• Erkennung von Engpässen
• Daten zur Effizienz der Arbeitsstationen
• Kein Fisch geht im Verarbeitungsfluss verloren

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