Projet Shop4CF

À propos du projet

La collecte et l'exploitation des données sont des sujets brûlants dans tous les secteurs. Elles permettent d'améliorer les processus de production au-delà des capacités du cerveau humain et de ses interprétations de la réalité.

La collecte de données, les jumeaux numériques, les métriques et les indicateurs clés de performance (KPI) sont des termes courants dans les environnements de l'industrie 4.0, mais une partie du segment du marché, qui implique beaucoup de travail manuel, reste dans l'ombre et continue d'utiliser des techniques manuelles, coûteuses ou sujettes à erreurs pour analyser la productivité et l'efficacité.

L'impact du projet Shop4CF (plateforme intelligente orientée humain pour les usines connectées) est de permettre le même niveau d'informations en temps réel aux ateliers de fabrication sur commande et à la production discrète que celui déjà disponible dans d'autres environnements. À long terme, cela permettra à ces acteurs d'optimiser leurs processus et de rester compétitifs dans un domaine axé sur l'hyper-personnalisation.

L'utilisation de la norme industrielle omlox, visant directement à unifier les systèmes de localisation et à rendre ces systèmes interchangeables (anti-verrouillage fournisseur), rendra le marché des systèmes RTLS plus accessible et facilitera l'expérimentation avec ces technologies.

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Visibilité de l'atelier basée sur la localisation utilisant la norme ouverte omlox pour RTLS

Salco est une entreprise néerlandaise avec plus de 40 ans d'expérience. Salco fabrique des solutions de portes sur mesure. Le processus de production est un exemple typique d'un environnement de fabrication en atelier. Le processus de production s'adapte pour s'aligner sur chaque projet client unique. Dans sa recherche d'amélioration des processus et de la qualité du travail, Salco a collaboré avec Pozyx pour mettre en place un tableau de bord WIP (travail en cours), conçu pour améliorer les processus de production.

Le projet Horizon 2020 se concentre sur l'apport de visibilité au sol de production de l'atelier Salco et des processus de production discrets en général. Les données en temps réel sur le statut du WIP amélioreront le processus de prise de décision à différents niveaux. La solution est développée pour aider les responsables de production à obtenir une vue en temps réel de leur processus de production au niveau du sol, précise et facile à lire. La solution du projet pour la fabrication discrète fournira également des données pour les pratiques d'amélioration continue telles que la cartographie de la chaîne de valeur, la réduction des retards de production et l'amélioration de l'efficacité globale.

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Le tableau de bord WIP

Le tableau de bord WIP a été développé dans le cadre de la plateforme Pozyx RTLS pour fournir une vue d'ensemble en temps réel des flux de production. Il montre toutes les étapes du processus de production et les actifs qui le composent.

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Filtres

Le tableau de bord WIP dispose d'une fonction de filtre basée sur des informations contextuelles pertinentes pour le responsable de production afin d'identifier les commandes et leur statut.

La vue peut également être filtrée en fonction du processus, si plusieurs existent dans le flux de production, ou en fonction du type de produit dans le cas où une variété de produits est fabriquée.

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Informations détaillées

Une des fonctionnalités clés du tableau de bord WIP est son interface graphique conviviale, qui offre un moyen intuitif de communiquer les données aux utilisateurs finaux. L'interface est interactive, avec des éléments "cliquables" permettant aux utilisateurs d'approfondir des informations spécifiques.

Par exemple, un clic sur un élément graphique d'un emplacement affichera la liste des produits ou composants actuellement situés à cet emplacement. La représentation graphique du flux de travail mettra également en évidence les positions des produits ou composants en temps réel, facilitant la compréhension par les utilisateurs de la localisation de tous les éléments en production à tout moment.

Déclencheurs basés sur des géo-clôtures

En plus de l'interface graphique, le tableau de bord WIP comprend une zone d'alertes visuelles conçue pour afficher les messages générés par divers déclencheurs définis par l'utilisateur. Ces déclencheurs et priorités seront configurables par l'utilisateur, lui permettant de personnaliser les alertes selon ses besoins spécifiques.

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En mettant en évidence les écarts en temps réel, les alertes visuelles aideront les utilisateurs à identifier rapidement et à résoudre tout problème pouvant survenir durant le processus de production. Le tableau de bord WIP comprend également une zone d'affichage des données permettant aux utilisateurs de choisir des filtres pour sélectionner des données spécifiques selon leurs besoins.

Analyses, rapports et KPI

Des fonctionnalités supplémentaires telles que les rapports de production, les métriques et KPI, ainsi que les statistiques fourniront encore plus d'informations sur le processus de production afin d'augmenter l'efficacité et la productivité dans la fabrication des portes Salco et dans tout environnement de production discrète.

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Middleware FIWARE

Parallèlement au développement du tableau de bord WIP, un composant middleware a été développé pour communiquer avec le FIWARE context broker afin de permettre à la plateforme Pozyx RTLS de s'intégrer parfaitement à l'architecture FIWARE. FIWARE est une technologie open-source utilisée pour développer des solutions intelligentes, des jumeaux numériques et des espaces de données dans divers domaines de la transformation numérique.

La plateforme Pozyx est également un hub omlox, ainsi le composant middleware permettra la communication entre tout hub omlox et l'architecture FIWARE.

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Impact du projet

L'impact attendu de ce projet est de permettre le même niveau d'informations en temps réel aux ateliers de fabrication sur commande et à la production discrète que celui déjà disponible dans d'autres environnements de production. La visibilité en temps réel du processus au sol de production aidera les managers et superviseurs à prendre des décisions plus rapides et meilleures tout en réduisant le travail inutile et répétitif des opérateurs.

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