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Optimisez l’Industrie 4.0 avec le RTLS. Ultra efficace.
Les solutions RTLS de Pozyx sont faciles à mettre en œuvre et à installer grâce à une infrastructure efficace, un logiciel prêt à l’emploi et une large offre d’API permettant une intégration rapide.
Le logiciel Pozyx peut être déployé dans le cloud ou sur site. Une fois connecté au cloud, vous pouvez facilement effectuer des mises à jour logicielles ou réaliser une surveillance à distance.
Aperçu de nos applications de suivi des actifs industriels
WIP & flux de matières
Suivez chaque actif dans le flux de production
Localisez, surveillez et contrôlez les articles, actifs, véhicules et personnes sur l’atelier. Garantissez l’efficacité, la précision et la traçabilité tout au long du processus de fabrication ou d’assemblage pour optimiser le temps de cycle, améliorer l’OEE et augmenter l’OOE.
En savoir plusSuivi des équipements et des outils
Ne cherchez plus jamais des outils perdus
Obtenez une visibilité complète en suivant tous les équipements sur le site. Éliminez les recherches manuelles d’outils perdus ou égarés et disposez d’une vue d’ensemble complète des équipements disponibles sur l’atelier.
Suivez les chariots élévateurs, les chariots ou les trains de remorquage pour visualiser les trajets empruntés et optimiser l’efficacité sans études de temps fastidieuses.
En savoir plus
Emballages réutilisables
La durabilité sans chercher les emballages perdus
Perdre la trace des emballages et contenants réutilisables, c’est perdre du temps et de l’argent. Les emballages réutilisables, palettes et racks circulent entre la production, les OEM, les clients et les fournisseurs. Même s’ils sont étiquetés comme consignés, les emballages se perdent facilement et de grandes sommes d’argent sont gaspillées.
Le suivi en temps réel élimine la recherche d’emballages perdus et d’achats d’emballages supplémentaires, et permet de garder le contrôle du stock en évitant les inventaires fastidieux.
En savoir plusoptimisation de l’entrepôt
Suivez tous les actifs mobiles de l’entrepôt
Cessez de perdre des heures de travail à chercher des palettes, des machines, des outils ou des produits. Une gestion complète de la cour en temps réel pour améliorer votre efficacité opérationnelle. Un puissant outil de contrôle des stocks, intégré au système EWM (extended warehouse management) pour des performances d’inventaire optimales.
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lean manufacturing
Améliorez la qualité et boostez la production
Éliminez les 8 gaspillages du lean et optimisez le temps de production, les matériaux et la main-d’œuvre. Créez des tableaux eKanban pour optimiser les flux de production, d’assemblage et de logistique. Pratiquez le value stream mapping, mettez en place des méthodes SMED et appliquez les principes Kaizen. Analysez la performance des politiques et les niveaux de conformité.
En savoir plusefficacité de la main-d’œuvre et du travail
Optimisez l’efficacité et renforcez la sécurité. Ultra efficace
Mesurez et surveillez avec précision l’efficacité des opérateurs afin de définir des temps de production réalistes et efficaces et d’analyser les coûts de main-d’œuvre. Renforcez la sécurité essentielle des opérateurs grâce au suivi précis en temps réel de la localisation intérieure des employés et à des outils de connaissance de la situation. Créez des zones de sécurité dynamiques et déclenchez des alertes pour les actifs en mouvement et pour protéger les personnes. Définissez des zones de géorepérage pour restreindre l’accès, tracer la présence et suivre les comportements.
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contrôle d’accès et surveillance de la sécurité
Gardez les sites sûrs et protégés
Combinez automatisation intelligente et simplicité d’utilisation pour des installations sûres, sécurisées et faciles d’accès. Définissez des zones restreintes pour empêcher l’entrée de personnel non autorisé ou de visiteurs. Installez des géorepérages intérieurs et des couvre-feux. Gérez et automatisez automatiquement les portes, les lumières et les systèmes CVC en fonction de l’occupation.
En savoir plusAutomatisation industrielle
Gagnez en élan dans votre transition vers une fabrication plus intelligente
Le système Pozyx UWB RTLS ainsi que la Pozyx Platform peuvent facilement s’intégrer aux différentes parties des systèmes d’automatisation, à tous les niveaux, grâce à leurs API faciles à utiliser et flexibles.
Pozyx UWB RTLS prend en charge MQTT, OPC UA, Modbus, TCP/UDP standard et la plupart des autres protocoles de bus de terrain ou de réseau industriel. La Pozyx Platform est basée sur le hub omlux et prend en charge ses API standardisées.
En savoir plus
Remplacer le scan de codes-barres et la RFID
Le suivi de localisation en temps réel est supérieur au scan de codes-barres et à la RFID pour le suivi des actifs industriels pour les raisons suivantes :
- Surveillance continue : fournit des mises à jour en temps réel sur la localisation des actifs, contrairement au scan de codes-barres qui nécessite des mises à jour manuelles, et à la RFID qui ne se met à jour qu’aux points de contrôle.
- Précision : offre des données de localisation précises et détaillées, alors que la précision des codes-barres dépend des scans manuels et celle de la RFID du positionnement des lecteurs.
- Efficacité : automatise le suivi, réduisant la main-d’œuvre et les erreurs humaines, tandis que le scan de codes-barres est gourmand en main-d’œuvre et que la RFID offre une automatisation limitée.
- Intégration : s’intègre parfaitement aux autres systèmes pour une analyse complète des données, contrairement à la saisie manuelle requise par les systèmes de codes-barres et au flux de données en temps réel limité de la RFID.
- Évolutivité : facilement évolutif pour suivre de nombreux actifs dans de grands environnements, alors que le scan de codes-barres nécessite davantage de personnel et que la RFID fait face à des défis de signal et de configuration.
- Optimisation des actifs : fournit des informations pour une meilleure planification et optimisation, contrairement aux données sporadiques des codes-barres et aux données RFID moins détaillées.
- Sécurité : renforce la sécurité grâce à une surveillance continue et à des alertes immédiates, bien supérieure au caractère manuel des codes-barres et aux limites de contrôle par points de la RFID.
En résumé, le suivi de localisation en temps réel offre une meilleure précision, efficacité, intégration, évolutivité, optimisation et sécurité pour le suivi des actifs industriels.
Façonner l’avenir de l’Industrie 4.0
Pozyx est à l’avant-garde de la quatrième révolution industrielle, en proposant des solutions RTLS innovantes qui améliorent l’efficacité opérationnelle, renforcent la sécurité et permettent une fabrication intelligente. Nos technologies avancées, telles que le UWB RTLS, s’intègrent parfaitement aux systèmes d’automatisation existants, soutenant les initiatives Industrie 4.0 et aidant les entreprises à passer à des opérations plus intelligentes et plus autonomes.
En exploitant les données de localisation en temps réel, Pozyx permet aux entreprises d’optimiser leurs processus de fabrication et d’améliorer la gestion des actifs. Cette approche globale comprend un meilleur suivi des actifs, une gestion optimisée de la chaîne d’approvisionnement et une surveillance avancée de la sécurité, autant d’éléments essentiels pour atteindre une productivité et une efficacité opérationnelle accrues dans la révolution numérique. En adoptant l’Industrie 4.0, les solutions Pozyx facilitent la transformation numérique des environnements de fabrication, garantissant aux entreprises de tirer parti des nouvelles technologies pour garder une longueur d’avance sur la concurrence.
Les solutions Pozyx sont conçues pour répondre aux besoins évolutifs des industries modernes, afin qu’elles restent compétitives dans un monde de plus en plus numérique. Nos systèmes RTLS robustes rationalisent les processus métier, soutiennent la maintenance prédictive et fournissent des informations précieuses grâce à l’analyse de données, améliorant ainsi la prise de décision et favorisant l’amélioration continue dans diverses opérations de fabrication. En intégrant les principes de l’Industrie 4.0, Pozyx aide les entreprises à atteindre des niveaux supérieurs d’efficacité, de flexibilité et d’innovation dans leurs processus de fabrication.
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
- Ne cherchez plus jamais des outils ou équipements perdus et évitez les vols
- Réservez l’utilisation des outils aux opérateurs formés uniquement et renforcez la sécurité
- Suivez les chariots élévateurs, les trains de remorquage et les palettes en mouvement
- Éliminer le coût des emballages perdus
- Optimiser les stocks et réduire les achats
- Améliorer la logistique et l’utilisation de l’espace
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
- Éliminer le scan manuel
- Mesurer l’efficacité et identifier les goulots d’étranglement
- Automatiser le processus de validation qualité
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