Dans cet article, nous allons explorer comment construire un entrepôt intelligent, en mettant en avant les systèmes de positionnement en intérieur (IPS) et d’autres solutions de l’Industrie 4.0 pour automatiser les processus.

Table des matières

Blogue

Construire un entrepôt intelligent : exploiter les solutions de l’Industrie 4.0 pour automatiser les processus

Construire un entrepôt intelligent : exploiter les solutions de l’Industrie 4.0 pour automatiser les processus
Melanie Deputter
Feb 28, 2023

Les technologies et solutions de l’Industrie 4.0 se sont développées rapidement au cours des dernières années, et les opérations logistiques et de chaîne d’approvisionnement deviennent désormais de plus en plus automatisées. Les entrepôts et les installations de stockage gagnent en intelligence grâce à des technologies avancées qui rationalisent leurs opérations. Ceux qui n’investissent pas dans l’intelligence de leur entrepôt prennent du retard.

Dans cet article, nous allons explorer comment construire un entrepôt intelligent, en mettant en avant les systèmes de positionnement en intérieur (IPS) et d’autres solutions de l’Industrie 4.0 pour automatiser les processus.

Qu’est-ce qu’un entrepôt intelligent ?

Un entrepôt intelligent, ou « smart warehouse », est un entrepôt dans lequel certains ou l’ensemble des processus sont automatisés à l’aide de technologies et de solutions de l’Industrie 4.0. Celles-ci incluent notamment les objets connectés (IoT), les réseaux sans fil et l’intelligence artificielle. Ces solutions collectent et analysent de grandes quantités de données, puis les utilisent pour détecter des schémas et prendre des décisions concernant les opérations de l’entrepôt.

Le facteur le plus fondamental pour rendre les entrepôts plus intelligents est de disposer d’une visibilité totale sur les stocks et les processus. Pozyx facilite cela en offrant un suivi en temps réel des actifs, des équipements et des personnes. Les données peuvent être facilement intégrées aux systèmes ERP et WMS, ou à d’autres solutions utilisées dans l’entrepôt. Cela permet d’avoir une visibilité complète sur tous les processus de l’entrepôt et ouvre la voie à leur automatisation.

Des chariots automatisés circulant dans un entrepôt intelligent.

5 avantages de l’automatisation des entrepôts

Ceux qui investissent dans l’automatisation de leur entrepôt bénéficient de plusieurs avantages concurrentiels par rapport à ceux qui s’en tiennent aux méthodes traditionnelles d’organisation. Cela permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en laissant moins de place aux erreurs. Voici les 5 avantages de la création d’un entrepôt intelligent.

1. Réduction des coûts opérationnels

Les entrepôts qui automatisent une grande partie de leurs tâches réduisent considérablement les coûts de main-d’œuvre, tout en améliorant l’efficacité et en diminuant le nombre d’erreurs au minimum. Tous ces facteurs se traduisent par des coûts d’exploitation nettement plus faibles et peuvent même réduire les prix des marchandises livrées au client final, ce qui constitue un avantage concurrentiel important sur le marché.

Pozyx soutient les efforts de réduction des coûts opérationnels de différentes manières. Grâce à l’accès aux données de localisation en temps réel de tous vos actifs, les erreurs et les actifs égarés appartiennent au passé. Cela réduit le temps et l’argent consacrés à la correction des erreurs, ainsi qu’à la recherche ou au remplacement des actifs.

Restez informé !

Restez à jour avec les dernières actualités de Pozyx et de l'industrie sur le suivi de localisation en temps réel. Ne manquez rien ! Pas de spam, promis.

Oui, inscrivez-moi
Restez informé !

2. Préparation et expédition plus rapides

La préparation des commandes devient plus simple et plus rapide lorsque le processus est automatisé. Faites en sorte qu’un système planifie l’itinéraire optimal et communique cet itinéraire aux préparateurs de commandes via des appareils intelligents. Vous pourriez même aller plus loin et travailler avec des lunettes de réalité augmentée qui affichent un guidage dynamique basé sur la trajectoire optimale et calculent de nouveaux itinéraires pour éviter les obstacles. C’est précisément l’objet du partenariat ART4L-Pozyx. ART4L a développé son système SmartPick, qui s’intègre parfaitement aux systèmes WMS et optimise la préparation des commandes. Le personnel reçoit des instructions claires sur les articles dont il a besoin et l’endroit où les trouver, ce qui se traduit par une efficacité accrue et moins de stress pour les préparateurs de commandes.

3. Meilleure utilisation de l’espace

Avoir une visibilité complète sur tous les processus de l’entrepôt rend leur optimisation aussi simple que bonjour. C’est pourquoi Pozyx propose plusieurs tableaux de bord, études de temps et analyses pour suivre les activités de l’entrepôt. Suivre les actifs en temps réel et savoir où ils se trouvent est utile, mais pouvoir apporter des améliorations à partir des données de localisation l’est encore davantage.

Un bon exemple des analyses Pozyx qui améliorent l’utilisation de l’espace est le diagramme spaghetti. Les diagrammes spaghetti montrent la trajectoire exacte suivie par vos actifs et vos chariots élévateurs dans l’entrepôt et vous permettent d’organiser les itinéraires des chariots et le placement des actifs pour une efficacité maximale, sans approximation.

Pozyx Analytics affiche des diagrammes spaghetti pour optimiser l’utilisation de l’espace

La plateforme Pozyx dispose de tableaux de bord hautement configurables pour vous montrer les informations dont vous avez besoin afin d’atteindre vos objectifs. Définissez des cibles claires sur vos KPI et voyez en un coup d’œil où des améliorations sont souhaitables. Vous pourriez par exemple utiliser le diagramme spaghetti de données ci-dessus pour trouver l’itinéraire le plus efficace et y fixer un objectif, afin que toute distance supplémentaire parcourue soit enregistrée dans le tableau de bord. De cette façon, il devient clair combien de temps et d’argent vous avez économisés en optimisant les trajectoires.

Pozyx TwinWizer dispose de plusieurs tableaux de bord pour accroître l’efficacité sur le terrain.

4. Moins de retours et une satisfaction client plus élevée

Des processus hautement automatisés et des informations de localisation précises réduisent considérablement le nombre d’erreurs commises lors de la préparation des commandes. En conséquence, le client reçoit (presque) toujours la bonne commande et a moins besoin de retourner ses articles. Les entrepôts intelligents affichent également un taux d’expédition plus élevé et sont capables de livrer leurs produits plus rapidement. Au final, le client est assuré de recevoir son produit plus vite qu’avec des concurrents disposant d’entrepôts manuels et connaissant moins d’erreurs de livraison.

5. Optimisation globale de l’entrepôt

Tous ces facteurs combinés permettent d’obtenir un entrepôt globalement mieux optimisé. Rationaliser et automatiser les processus n’est pas seulement bénéfique pour l’efficacité de l’entrepôt, cela a aussi un effet positif sur les employés. Ils passent moins de temps à chercher les bons produits et davantage de temps à accomplir un travail réellement utile. Le client est également positivement impacté par les entrepôts intelligents, car il doit attendre moins longtemps ses commandes. Investir dans l’intelligence de votre entrepôt est une situation gagnant-gagnant pour toutes les parties concernées.

Système de positionnement en intérieur (IPS) dans les entrepôts intelligents

L’un des composants les plus importants d’un entrepôt intelligent et automatisé est un système de positionnement en intérieur (IPS). Un IPS utilise des réseaux et des capteurs pour suivre en temps réel la localisation des articles, des équipements et du personnel. Ces données visualisent les processus et soutiennent les cinq avantages de l’entreposage intelligent, améliorant ainsi l’efficacité des opérations de l’entrepôt.

Les systèmes de positionnement peuvent également être utilisés pour suivre les déplacements des robots, optimiser l’agencement de l’entrepôt et contribuer à réduire les erreurs. En s’appuyant sur un IPS, les exploitants d’entrepôt peuvent obtenir une meilleure visibilité sur les opérations de l’entrepôt. Cela inclut la localisation des articles, les déplacements du personnel et les performances des robots et autres systèmes automatisés. En conséquence, les exploitants peuvent mieux gérer leurs opérations, réduire les coûts et améliorer le takt time.

Pozyx propose une solution de localisation en temps réel (RTLS) basée sur la technologie ultra-large bande (UWB). Avec une précision de 10 centimètres et une plateforme logicielle pour analyser les données de localisation, c’est la solution idéale pour rendre les entrepôts plus intelligents.

Une étiquette industrielle Pozyx en cours de fixation sur un chariot élévateur

Construire un entrepôt intelligent

Construire un entrepôt intelligent peut sembler être une tâche intimidante. Cela nécessite un plan complet et l’intégration de plusieurs technologies avancées. Suivez ces étapes clés pour commencer à rendre votre entrepôt plus intelligent.

1. Définir les buts et objectifs de l’entrepôt.

Définir les objectifs et identifier les processus à optimiser est la première étape, et la plus importante, de la construction d’un entrepôt intelligent. L’entrepôt ne sera pas entièrement automatisé et rationalisé en une seule journée ; ces buts et objectifs vous aident à établir des priorités et à faire des choix.

Vous ne savez pas par où commencer ? Pozyx peut vous aider à visualiser et à identifier les goulots d’étranglement ainsi que les routines inefficaces, afin de vous aider à définir vos priorités et à faire fonctionner votre entreprise de manière fluide.

2. Identifier les actions et les solutions tierces nécessaires pour atteindre vos objectifs.

Après avoir défini vos objectifs, identifiez les actions à entreprendre pour les atteindre. Certaines actions peuvent être réalisées avec l’infrastructure existante, tandis que d’autres nécessiteront l’intégration de nouvelles solutions et technologies. Prenez le temps de choisir les solutions adaptées à vos objectifs commerciaux, car les intégrations demandent souvent beaucoup d’efforts et nécessiteront parfois même une formation supplémentaire du personnel de l’entrepôt.

3. Intégrer les technologies et solutions dans l’entrepôt.

Lorsque vous êtes certain d’avoir choisi les bonnes solutions pour atteindre vos objectifs, il est temps de commencer à les intégrer dans l’entrepôt. Pozyx ne nécessite qu’environ une journée d’installation et peut être déployé à grande échelle, même sur les plus grands sites. C’est une solution idéale pour démarrer grâce à sa mise en place rapide et à son interopérabilité avec les systèmes WMS, ERP et de multiples technologies de l’Industrie 4.0.

Un Pozyx Enterprise Anchor en cours de fixation sur une étagère d’entrepôt.

4. Collecter des données pour tester et optimiser les opérations de l’entrepôt.

Après avoir démarré et optimisé quelques processus dans votre entrepôt, il est essentiel de collecter des données et de continuer à optimiser les opérations. Travaillez avec le cycle d’amélioration continue : planifier-faire-vérifier-agir, afin de vous assurer de tirer le meilleur parti de votre investissement.

Conclusion

Investir dans l’intelligence de votre entrepôt présente de nombreux avantages qui vous donneront un avantage notable sur vos concurrents. Il est important de définir des priorités et d’avancer étape par étape dans un cycle d’amélioration continue. Pour cela, une vue d’ensemble complète des processus de l’entrepôt est nécessaire. Le positionnement en intérieur de Pozyx visualise tous les actifs et toutes les opérations et fournit la vue d’ensemble dont vous avez besoin grâce à plusieurs tableaux de bord et analyses, optimisant ainsi l’agencement de l’entrepôt, les flux de travail et la gestion des stocks.

Questions fréquemment posées

Après la publication de cet article, nous avons reçu un certain nombre de questions que nous souhaitons également clarifier ici. Merci à tous pour vos contributions.

Impact sur les rôles et les compétences requises

Comment la mise en œuvre de solutions de l’Industrie 4.0 dans les entrepôts impacte-t-elle les rôles et les compétences requises pour le personnel d’entrepôt ? Existe-t-il des inquiétudes concernant une éventuelle suppression d’emplois due à l’automatisation ?

La mise en œuvre de solutions de l’Industrie 4.0 dans les entrepôts peut avoir un impact significatif sur les rôles et les compétences requises pour le personnel d’entrepôt. Si l’automatisation peut rationaliser les processus et réduire le besoin de travail manuel pour certaines tâches, elle nécessite également une évolution vers des rôles plus techniques axés sur la gestion et la maintenance de la technologie. Il peut y avoir des inquiétudes concernant une éventuelle suppression d’emplois due à l’automatisation, en particulier pour les postes facilement automatisables. Cependant, il existe aussi des opportunités de montée en compétences et de reconversion du personnel existant afin d’assumer de nouvelles responsabilités liées à la gestion et à l’optimisation des systèmes automatisés.

Quels sont les défis ou obstacles courants ?

Bien que les avantages de l’automatisation des opérations d’entrepôt soient présentés, quels sont les défis ou obstacles courants auxquels les entreprises peuvent être confrontées lors de la transition vers un entrepôt intelligent, notamment en ce qui concerne l’intégration avec les systèmes existants et la formation du personnel ?

La transition vers un entrepôt intelligent peut poser divers défis aux entreprises, notamment l’intégration avec les systèmes existants et la formation du personnel. Les entreprises peuvent rencontrer des difficultés à intégrer de nouvelles technologies à leurs systèmes actuels de gestion d’entrepôt (WMS) et de planification des ressources de l’entreprise (ERP), ce qui nécessite une planification minutieuse et un investissement dans des solutions compatibles. De plus, former le personnel à utiliser efficacement les nouvelles technologies et à s’y adapter est essentiel pour une mise en œuvre réussie. La résistance au changement et la courbe d’apprentissage associée à l’adoption de nouveaux processus et outils sont des obstacles courants auxquels les entreprises peuvent être confrontées lors de cette transition.

Quels sont les risques potentiels ?

Existe-t-il des inconvénients ou des risques potentiels liés à une forte dépendance aux technologies de l’Industrie 4.0 dans la gestion d’entrepôt, tels que des vulnérabilités en cybersécurité ou des dysfonctionnements système perturbant les opérations ? Comment les entreprises peuvent-elles atténuer efficacement ces risques ?

Bien que les avantages des technologies de l’Industrie 4.0 dans la gestion d’entrepôt soient considérables, il existe également des inconvénients et des risques potentiels à prendre en compte. Une préoccupation majeure concerne les vulnérabilités en cybersécurité, car l’augmentation de la connectivité et la dépendance aux systèmes numériques peuvent exposer les entrepôts à des cybermenaces telles que les violations de données et les attaques malveillantes. Des dysfonctionnements système ou des problèmes techniques pourraient perturber les opérations de l’entrepôt, entraînant des temps d’arrêt et des pertes financières potentielles. Pour atténuer ces risques, les entreprises doivent investir dans des mesures de cybersécurité robustes, une maintenance régulière des systèmes et des plans de continuité afin de faire face efficacement aux perturbations imprévues. En outre, veiller à ce que le personnel soit formé aux bonnes pratiques de cybersécurité peut aider à se prémunir contre les menaces potentielles.

Melanie Deputter

Rédigé par

Melanie Deputter

Melanie Deputter

Responsable marketing digital chez Pozyx